1、檢查機組的啟動成功率
試驗方法：試驗應(yīng)在符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的準備啟動狀態(tài)下，每給一個啟動指令，啟動成功后突加功率為1.0的50%的額定負載運行5min，再停機。
試驗100次。啟動成功率應(yīng)大于99%。否則，則認為此項不合格。
2、檢查機組平均故障間隔期
檢查方法：機組帶cosФ=0.8的額定負載，連續(xù)或累計運行1000h以上，柴油機、發(fā)電機均不應(yīng)出現(xiàn)故障，控制電路的元件不應(yīng)出現(xiàn)二次以上故障，否則，則認為此項不合格。
此項指標允許在實際運行中進行考核。
3、檢查機組帶可控硅負載的運行情況
試驗方法：機組帶cosФ≥0.5的三相可控硅整流器負載，在機組額定容量的10%～50%范圍內(nèi)任一點上均應(yīng)能穩(wěn)定工作。
如果產(chǎn)生低頻振蕩，應(yīng)實行調(diào)整，使之能穩(wěn)定工作，否則認為此項不合格。
4、檢查自動化機組的聯(lián)動試驗
檢查方法：兩臺機組應(yīng)互為主備用，任選一臺作主用，人為切斷市電，主用機組自動啟動成功后供電。制造一個故障，使主用機組自動停機備用機組則應(yīng)自動成功后供電。使市電恢復(fù)正常，備用機組應(yīng)級自動停機。
如不合格，找出原因，排除故障。兩臺機組分別為主用，復(fù)試三次，如仍有一次不合格，則認為此項不合格。
5、檢查自動化柴油發(fā)電機組自動啟動功能
試驗方法：接通啟動電源，將機組工作方式選擇開關(guān)搬向自動，送入啟動指令，并且人為使機組啟動不成功，機組應(yīng)自動啟動三次。
試驗三次，只要有一次不合格，復(fù)試次數(shù)加倍，若仍有一次不合格，則認為此項不合格。
6、檢查自動化機組的自動補給裝置
試驗方法：在控制電路電路完全聯(lián)結(jié)完畢后，將工作方式選擇開關(guān)搬向自動人為放水放油至低液位，應(yīng)能自動補給，當液面上升到高液位時補給應(yīng)能自動停止
試驗三次，只要有一次不合格，復(fù)試次數(shù)加倍，若仍有一次不合格，則認為此項不合格。
7、 檢查自動化機組的保護性能
試驗方法：機油壓力低、冷卻水溫度高保護，采取模擬的方法；過電壓保護采取調(diào)整輸出電壓的方法；缺相保護采取人為斷開一相的方法；過載保護采取加大負載的方法。
每項保護試驗三次，只要有一次不合格，復(fù)試次數(shù)加倍，若仍有一次不合格則認為此項不合格。
8、檢查自動化機組的冷卻水、機油加熱
試驗方法：接通電源，水的溫度若低于15℃時加熱器應(yīng)加熱，當溫度達到50℃時加熱器應(yīng)停止加熱。
接通電源，機油的溫度若低于15℃時加熱器應(yīng)加熱，當溫度達到30℃時加熱器應(yīng)停止加熱。
各試驗三次，只要有一次不合格，復(fù)試次數(shù)加倍，若仍有一次不合格，則認為此項不合格。
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